日前CSRone永續智庫舉辦《臺灣暨亞太永續報告現況與趨勢》發表會，揭露亞太十國100大企業的ESG資訊揭露品質。分析結果指出，台灣企業總攬5項關鍵永續議題，首度奪下冠軍，其中「節能減碳」是亞太龍頭企業最關注議題，「廢棄物管理」議題則快速升溫。
在發表會中，精工愛普生株式會社（SEIKO EPSON CORP）常務董事瀨木達明透過視訊，以「企業的社會永續發展」為題，宣布Epson全球的自有據點將在2023年底使用100%再生能源，並於2050年達到負碳排放的目標；同時也向與會者介紹Epson如何應用噴墨技術，發展「數位紡織印花解決方案」，協助紡織印染與時裝產業加速數位轉型，解決傳統紡織印染帶來的高污染問題。
降低成衣染整造成的環境衝擊 Epson力推數位印刷服務
Epson 在會場中展示日本時裝設計師鷺森アグリ（Aguri Sagimori）創作的數位印花作品。和服、絲巾、洋裝上的精緻圖樣以及色彩豐富的印花，皆採用Epson的噴墨技術印製而成。
台灣愛普生列印科技事業部總經理輝偉偉指出，Epson數位印花解決方案搭載獨家PrecisionCore精點微噴技術，可精準地將原廠環保墨水噴印在各種織品材質上，「數位印花的色階很豐富，可以完成很複雜的色彩需求，完勝傳統的印染技術。例如絲巾、和服通常都需要比較豐富的漸層色，我們在日本京都就賣掉了幾台數位印花直噴機。前幾年台灣愛普生和國內知名服裝設計師也有過合作。」
輝偉偉表示，數位印刷對於環境的主要貢獻在於降低污染，期待Epson能透過數位印花解決方案，為傳統紡織印染產業帶來改革。「傳統的紡織印染是高污染產業，作業流程中會排放大量廢水，作業人員也經常需要接觸化學藥品與溶劑，」因此目前向數位印刷業者下訂單的客戶，都很在意環境永續。他指出，「例如國際某知名瑜伽服飾品牌，不但在意環境永續，也在意製造成衣的環境是否對勞工友善。」
期待數位印刷為傳統紡織印染產業帶來改革
根據工研院研究數據顯示，相較於傳統印花製程，數位紡織印花製程大約可節省35%~50%的電力、25%~40%的水資源、染料用量下降60%以上，整體污染則是傳統製程的4%[1]。
此外，輝偉偉說明，Epson研發多種墨水，不同墨水可以配合不同布料使用，因此大部分的材質，包括絲質、棉質、化纖、皮革等都可以應用數位印刷技術，滿足各式布料印刷及生產的需求，墨水配方符合ECO PASSPORT國際認證的環保紡織印刷標準，墨水則通過bluesign、ECOCERT的GOTS之認證。
除了減少染整產業對環境造成的衝擊之外，數位印刷省去傳統網版印花的製版和調漿的步驟，產品的交期可由（平均）兩個月縮短至15天。此外，由於數位印刷不需花費時間製版，在更換設計或顏色調整方面，也能夠適應當今服飾產業變化快速的生產需求。
如何用一個產業改變另一個產業？
Epson如何用自身的產業改變另一個產業？輝偉偉說明，放眼台灣的紡織業，大多仍是採取傳統印染技術，如果想要改變整體產業，就要和產官學一起動起來，例如參加經濟部工業局辦理的「節能減碳紡織染整印花加工技術媒合會」，分享如何應用數位印刷技術，協助染整產業邁向數位轉型。在學界方面，Epson則與大學合作，贊助需要製作畢業展的學系，印製服飾或攝影作品。
目前一台要價1600萬~2000萬的數位直噴印刷機，一小時可印400平方公尺，適用於量產規模的成衣產業；A2尺寸的數位印表機，價格為99,000元，採取熱昇華轉印技術，印花可轉印在毛巾或T恤上，適合小量的製作。大致來說，可應付量產能量的機型，售價大約一百多萬。印刷機搭配對應的墨水是採取買斷的方式，未推出租賃服務。
輝偉偉坦言，染整業者最在意的是多久可以回本，再來就是產能。為降低客戶主機及耗材成本，Epson 已在近期推出中低階的數位紡織印刷機，希望透過產官學的合作，爭取政府對傳統印染產業數位升級的專案補助；墨水部份，Epson也針對高印量客戶提供採購優惠。長期而言，產業大型設備為了滿足終端國際品牌客戶對於環保永續、減碳要求，投入數位印刷設備的量產已是時勢所趨。
※ 本文由台灣愛普生捐款支持報導產出，除了提供該企業內部資料之外，台灣愛普生不干涉報導之獨立性。
註釋
[1]《工業材料雜誌》第394期，〈數位紡織印花的應用與發展〉P.92。「我國傳統印染行業年用水量為3~5 t/100 m，是國外同行業的2~3倍; 印染萬米布標準煤耗約為國際先進水準的 1.8倍；傳統印染行業污水排放總量居全國製造業排放量的第5位，廢水的回用率很低，只有7%（整個紡織工業廢水回用率是 10%）。採用廢水量極少的數位印花技術，正好解決印染行業用水量大、廢水量大、廢水處理難度大、成本高這樣一個長期困 擾印染行業發展的難題。與傳統印花相比，電耗下降35~50%；水耗下降25~40%；染料用量下降60%以上；污染程度為1/25。」
